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29.10.2019 USB-Sticks

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Maschinen und Anlagen zur Bearbeitung nichtmetallischer Werkstoffe



Zementpistolen (Anlagen zum pneumatischen Spritzen von Betonmischungen)

Zementpistolen sind für das Spritzen bestimmt – das Auftragen von Schichten aus verdichtetem Betongemisch auf die Betonoberflächen von Tanks, Tunneln und anderen Betonkonstruktionen unter Verwendung von Druckluft für wasserdichte oder dekorative Eigenschaften. Die Betonmischung wird mit einer Geschwindigkeit von 50 ... 70 m / s aus der Düse ausgestoßen und bildet eine dichte Schicht auf der betonierten Oberfläche.

Reis. 1. Zementpistole



Die Zementpistole SB-13 (S-320) (Abb. 2) dient zum Auftragen einer verdichteten Schicht aus Zement-Sand-Mischungen auf die Oberflächen verschiedener Arten von Industrie-, Wasser- und Straßenstrukturen. Die Zementpistole ist eine durchgehende Einheit und besteht aus einem Trichter mit Sieb, einer Schleusentrommel, einem Spender mit Antrieb und Elektromotor, einem Fahrwerk, einer Wasserpumpe, einer Düse und Verbindungsmuffen.

Reis. 2. Zementpistole SB-13 (S-320):
a - Gesamtansicht; b - Strukturdiagramm; 1 - Elektromotor; 2 - Wasserpumpe; 3 - Auslassrohr; 4 - Bunker; 5 - Klemmring; 6 - Schalter; 7 - Klemmschraube; in - die Basis des Bunkers; 5 - Spenderkammer; 10 und 12' Dichtscheiben; 11 - Schleusentrommel; 13 - Motivator

Die Trockenmischung wird auf das Trichtersieb aufgegeben und gesiebt. Durch die Löcher der oberen Dichtscheibe gelangt das Gemisch in die Zellen der Schleusentrommel. Letztere fördert das Gemisch kontinuierlich drehend zur Austragsöffnung der unteren Dichtscheibe, von wo es in den Hohlraum des Spenders überläuft. Die Taschen der rotierenden Schaufeltrommel des Spenders werden mit Portionen der Mischung gefüllt und übertragen sie von der oberen in die untere Position. Dabei fallen die Taschen unter einen Druckluftstrahl, der der Zementpistole vom Kompressor zugeführt wird, das Gemisch wird in Längsrichtung geblasen und in eine am Spenderdeckel befestigte Gummimanschette abgeführt. Am Ende der Hülse ist eine Sprühdüse angebracht, der Wasser von einer Wasserpumpe zugeführt wird. In der Düse wird die Trockenmischung mit Wasser vermischt und dann mit hoher Geschwindigkeit auf die zu behandelnde Oberfläche geschleudert.

Zur Abdichtung von Räumen wie Schwimmbädern, Stauseen, feuchten Kellern wird dichter wasserdichter Putz verwendet - Spritzbetonputz.

Spritzbetonputz wird mit einer Zementpistole aufgetragen. Das Verfahren zum Auftragen von Putz mit einer Zementpistole wird als Spritzbeton bezeichnet. Das Spritzen erfolgt unter hohem Druckluftdruck, wodurch dem Lösungsstrahl eine hohe Geschwindigkeit verliehen wird.

Eine Schicht aus Spritzbeton mit einer Dicke von 15-25 mm, die auf die Oberfläche aufgetragen wird, ist eine ziemlich zuverlässige Abdichtung, da der aufgetragene Mörtel stark verdichtet ist. Spritzbetonputz erreicht nach 28 Tagen Erhärtung unter natürlichen Bedingungen eine Zugfestigkeit von 15 kg/cm 3 .

Spritzbetonputz wird mit einer Einheit aufgetragen, die eine Zementpistole, einen Luftreiniger, einen Wassertank und einen Kompressor umfasst. Die Hauptmaschine ist die Zementpistole.

Zementpistolen sind in verschiedenen Marken erhältlich: SSSM-067, S-165A, S-165B, S-320A und 0-54. Unabhängig von der Konstruktion der Zementpistole ist ihr Funktionsprinzip dasselbe.

Die Zementpistole SSSM-067 (Abb. 128, a) besteht aus den oberen 11 und unteren 15 Kegelstumpftanks oder Kammern, die aneinander befestigt sind.

Reis. 128. Abschnitt der Zementpistolen:
a - Zementpistole SSSM-067, b - Zementpistole S-165B; 1 - Motor, 2 - Verteilerplatte, 3 - Trockenmischaufreißer, 4 - Spezialrohr, 5 - Gummidichtungen, 6 - obere Glocke, 7 - Einfülltrichter, 8 - Hebelgriff, 9 - oberer Hebelgriff, 10, 13 - Ventile zur Druckluftversorgung der oberen und unteren Kammer, 11 - obere Kegelkammer, 12 - unterer Hebelgriff, 14 - unterer Tor, 15 - untere Kegelkammer, 16 - Rohrhals, 17 - Rohr, 18 - obere Kammer, 19 - Kamera runter

Der obere Tank hat einen Fülltrichter, durch den er mit einer Trockenmischung gefüllt wird. Eine Stahlrohrleitung verläuft von der Außenseite des Körpers; Vom Kompressor werden flexible Schläuche daran angeschlossen. Diese Schläuche versorgen die Zementpistole mit Druckluft.

Die C-165B-Zementpistole (Abb. 128, b) hat das gleiche Gerät wie die SSSM-067. Es kann auch als Sandstrahler zum Reinigen von Oberflächen verschiedener Strukturen von Schmutz, Ruß und Rost verwendet werden.

Der Luftreiniger ist notwendig, um die vom Kompressor in die Zementpistole gepumpte Druckluft zu reinigen.

Der Luftfilter ist ein geschweißter Zylinder. Im oberen Teil des Bodens befindet sich ein Einlassrohr, an das ein Schlauch angeschlossen ist, um Druckluft vom Kompressor zuzuführen. Der Deckel hat ein Auslassrohr: Daran ist ein Luftschlauch angeschlossen, der die Zementpistole mit von Wasser und Öl gereinigter Druckluft versorgt. Im Inneren des Luftreinigers ist ein poröser Porzellanfilter angeordnet, der die vom Kompressor zugeführte Luft von Staub, Feuchtigkeit und Öl reinigt.

Vor dem Auftragen des Spritzbetonputzes wird der Düse Wasser mit einem Druck zugeführt, der 0,5 atm höher ist als der Luftdruck in der Zementpistole. Dies kann erreicht werden, indem ein Wasserschlauch an die Wasserversorgung angeschlossen wird. Wenn keine Wasserversorgung vorhanden ist oder nur sehr wenig Druck vorhanden ist, wird ein spezieller Wasserversorgungstank verwendet, an den ein Kompressor angeschlossen ist, mit dem Sie den Druck erhöhen können.

Gummischläuche dienen zum Anschluss von Zementpistole, Luftreiniger, Wassertank und Kompressor sowie zur Versorgung des Arbeitsplatzes von der Zementpistole zur Trockenmischdüse und vom Wassertank.

Schläuche, durch die ein trockenes Zement-Sand-Gemisch zugeführt wird, werden als Material bezeichnet, durch das Luft zugeführt wird - Luft und durch das Wasser Wasser ist. Zur Festigkeit sind die Schläuche mit 3-5 Lagen Kord (besonders strapazierfähiges Gewebe) verstärkt. Die Schläuche sind innen mit weichem, verschleißfestem Gummi und außen mit steiferem Gummi überzogen, das sie vor dem Platzen schützt.

Materialschläuche werden mit einem Durchmesser von 25-38 mm hergestellt. Zweckmäßiger ist es, Schläuche mit einem Durchmesser von 32 mm zu verwenden. Die Verwendung von Schläuchen mit kleinerem Durchmesser verringert die Produktivität der Zementpistole und führt zu einer schnellen Bildung von Pfropfen.

Es werden Wasserschläuche mit einem Durchmesser von 13 mm verwendet. Separate Verbindungen von Schläuchen werden durch Schraubkupplungen verbunden. Kupplungen mit Schläuchen werden mit Nieten oder Schrauben mit Senkkopf befestigt. Um zu verhindern, dass Luft durch die Schläuche strömt, müssen die Verbindungen stark und dicht sein.

Die Trockenmischung wird mit einer Düse mit Wasser vermischt und auf die Oberfläche aufgetragen (Abb. 129). Die Düse besteht aus einem Gehäuse 1 und einer Ringkammer mit eingesetzten Mischern 2. Der Mischer ist ein Ring mit acht schräg-radialen Löchern. Ein konischer Metallzylinder 3 mit einer inneren Gummiauskleidung 4 ist von der Vorderseite am Mischerkörper befestigt, wodurch der Zylinder vor schnellem Abrieb geschützt wird. AUS Rückseite Körper wird mit Hilfe einer Halbmutter ein Materialschlauch 5 verstärkt, durch den eine Trockenmischung in die Düse geleitet wird.

Reis. 129. Düse zum Auftragen der Lösung:
1 - Gehäuse, 2 - Mischer, 3 - Kegelfass, 4 - Gummieinsatz, 5 - Materialschlauch, 6 - Abzweigrohr, 7 - Ventil, 8 - Wasserschlauch

Oben ist am Körper ein Rohr 6 mit einem Ventil 7 angebracht, an das Ventil ist ein Wasserschlauch 8 angeschlossen.Das aus dem Rohr zugeführte Wasser tritt in Strömen in die Mischkammer ein und vermischt sich, wenn es mit dem Zement-Sand-Gemisch zusammentrifft - Es entsteht eine Lösung. Die Lösung wird mit Wucht durch Druckluft aus der Düse an die Oberfläche geschleudert, dringt in all ihre Unebenheiten ein und verbindet sich fest mit ihr.

Fortgeschrittener sind die C-320A- und 0-54-Zementpistolen. Sie verfügen über Wasserpumpen, die der Düse aus jeder Quelle Wasser mit dem richtigen Druck zuführen können. Sie können ohne Luftfilter arbeiten, was die Einheit kompakter macht.

Außerdem sind sie mobile Durchlaufmaschinen.

Die Zementpistole C-320A (Abb. 130) dient zum Auftragen einer Abdichtungsschicht auf verschiedene Oberflächen und zum Reinigen mit einem Luft-Sandstrahl. Es besteht aus einem Trichter 4, einem Gehäuse, vier Rädern, einer Schleusentrommel 5, einem Spender 10 mit Antriebsmechanismus und einer Wasserpumpe. Trichter 4 hat ein Sieb, das für die Kontrollsiebung der Trockenmischung notwendig ist.

Reis. 130. Abschnitt der Zementpistole C-320A:
1 - Halterungsring, 2 - Trichterbasis, 3 - Stimulator, 4 - Trichter, b, 9 - Gummidichtungen, 6 - Handrad, 7 - Gehäuse der Schleusentrommel, 8 - Schleusentrommel, 10 - Spender

An der Zementpistole ist ein Elektromotor installiert; er treibt den Dispenser und die Zahnradwasserpumpe an, die die Düse mit Wasser versorgt.

Technische Eigenschaften der Zementpistole C-320A

Die 0-54 Cement Gun ist eine verkleinerte C-320 Cement Gun. Die Leistung der Zementpistole 0-54 ist geringer. Sein Hauptzweck ist die Reinigung von Fassaden mit Luft-Sand-Wasser-Emulsionsmischungen sowie das Auftragen von verdichtetem Putz in einer Schicht.

Technische Eigenschaften der Zementpistole 0-54